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如此磨削可让发条弹簧更加“光彩照人”
时间:2017-01-10 10:28:52 来源:东莞市永晟金属制品有限企业 点击:
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     很多产品在成型之后都会进行适当的打磨,以便其外观更加精美,性能更加卓越,言归正传,发条弹簧同样需要磨削,为了提高磨簧的质量和保证其技术要求,操作人员的专业水平和精良的设备非常关键,不过除此之外还要注意以下情况,首先是砂轮的选择要适当。应根据弹簧的材料和弹簧的精度要求来选择砂轮的磨料、粒度、硬度、结合剂,以保证在磨削过程中有良好的自锐性,以避免弹簧端面烧伤。其次是要保证适当的磨削量,送料盘或砂轮的速度不能太快。磨量太大或转速太快时,砂轮自锐性变差,容易堵塞,发热量增大,发条弹簧端圈会发生过烧,磨削精度也难保证。一般址磨削精度要求高的,材料直径粗的,弹簧直径大的采用慢速,小磨量,反之,则可采取较快的速度和较大的磨量。
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  在弹簧端面磨床上磨削弹簧时,为保证弹簧的垂直度,另一个重要因素是弹簧端圈的螺旋角、贴紧长度应均匀一致。定期整修砂轮和维修调整设备。为避免端圈开口,磨削工序应在去应力退火后进行。用退火材料卷制的恒力弹簧,粗磨可在淬火前进行,精磨在淬火后进行。螺旋角应在卷簧时加以控制。当垂直度要求高时,卷簧时一定要保证螺旋角在公差范围内,检查时可用万能角尺、专用样板来测量弹簧的螺旋角。永晟从业20年,拥有强大的工程师团队,专业技术过硬,此外还有一批先进、精良的生产设备,在保证产品质量同时,强大的生产能力也能确保交期的稳定,是一家不可多得的专业供应商。了解产品详情可点击永晟官网,或致电永晟全国免费热线:400-846-9998.

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